
T-E22F四钻包双通道六面钻
拓雕T-E22F四钻包数控六面钻,上钻包×2加下钻包×2、双通道双工位,一次装夹完成六面钻孔与正反面开槽,加工长度70-2750mm、最小板件35×70mm可整单生产,二维码扫描即加工。
核心特点
技术参数
| 设备型号 | T-E22F |
| 加工板件长度范围 | 70-2750 mm |
| 加工板件宽度范围(左通道) | 35-800 mm |
| 加工板件宽度范围(右通道) | 35-800 mm |
| 加工板件厚度范围 | 12-50 mm |
| 背板拉槽最小板件 | 长300 mm、宽60 mm |
| 钻包数量 | 上钻包 ×2、下钻包 ×2 |
| 上钻包(单个) | 垂直钻12支、水平钻6支、辅助气缸12支 |
| 下钻包(单个) | 垂直钻8支、辅助气缸2支 |
| 钻包辅助压板 | 钻包整体集成内置12个 |
| 上主轴 | 3.5kW主轴 ×2台 |
| 下主轴 | 3.5kW主轴 ×2台 |
| 门铰孔加工 | 集成在上钻包 |
| 异形板件 | 可加工 |
| 六面钻抓手 | 智能三级升降 |
| 最小垂直孔加工距离 | 60 mm |
| 最小竖方向水平孔加工距离 | 128 mm |
| 最小横方向水平孔加工距离 | 210 mm |
| 程序对接格式 | MPR / XML / DXF / BAN |
| 使用模式 | 单机版 |
| 扫描模式 | 二维码扫描 |
| X1、U1轴最高定位速度 | 130 m/min |
| Y1、V1、A1、Y2轴最高定位速度 | 80 m/min |
| Z1、W1、Z2轴最高定位速度 | 50 m/min |
| 设备总功率 | 约46 kW |
| 工作气压 | 0.8 MPa |
| 设备尺寸(长×宽×高) | 5200 × 4356 × 2200 mm |
应用领域
产品概述
拓雕T-E22F 是四钻包配置的数控六面钻:上钻包 2 个、下钻包 2 个,配合上主轴与下主轴各 2 台,采用双通道双工位布置,一次装夹即可完成工件的六面钻孔与正反面开槽。两个通道各自独立,同一时间可以加工不同的文件,因此既能整单生产,也能多班连续运转。单机最小板件支持35×70mm,小到大规格齐全的订单都能在同一台机器上走完,不必为大板件单独排产。进出料台面布满气浮孔,板件滑动时不会被划伤;Y轴采用加长导轨以保障最大加工效率,双夹手与自动侧靠紧装置共同保证工件在移动过程中的稳定性。
双通道与四钻包
左、右两个通道各自可加工任意文件,一块板件在机内加工时,另一块可以在另一个通道等待上料,输送节拍不空等,生产效率可达3-4片/分钟。四个钻包分担上下两面:上钻包每个带垂直钻12支、水平钻6支与辅助气缸12支,下钻包每个带垂直钻8支与辅助气缸2支,钻包整体集成内置12个辅助压板。门铰孔加工集成在上钻包内,不需要另配专用设备;异形板件同样可以加工。
集成式排钻包
独家定制的集成式排钻包内置辅助压轮,双排钻使用效率达90%,出品效率提升30%-45%。最小垂直孔加工距离60mm,最小竖方向水平孔加工距离128mm,最小横方向水平孔加工距离210mm。
三档智能升降抓手
抓手为专利设计,分三档高度工作:上料时低于台面,上板方便;空跑时高于台面,避免板材刮花;加工时平于台面,保证小板水平孔的精度。抓手同时具备除尘功能,并支持自适应换抓手,减少换抓手次数。
机架与加工精度
机架为一体框架式高强度钢材整体焊接,区别于市场上其他品牌的组装结构。整体机架上进口龙门铣加工,有效保障机架的结构稳定性与精度;机架再经退火处理消除应力,长期使用不易变形。
动态加速算法
机器配定制三维家系统,并搭载独家动态加速算法,包含拉槽自适应速度算法、异型板件动态定位算法与最小抬刀加工路径算法,刀具槽位支持单独调节偏置。
软件对接
开放的对接接口兼容MPR、XML、DXF、BAN等多种格式,与设计拆单软件无缝对接。生产时不需要编程,扫描二维码即可加工。
四钻包还是六钻包
T-E22F 用四个钻包覆盖上下两面的常规孔位,适合以柜体板为主、孔位规格集中的批量订单。如果产品系列更多、单板孔位更密,需要一次通过打更多排孔位,可以看同系列的 T-E22L 六钻包双通道六面钻。
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